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Détecter les anomalies thermiques.
Garantir une alimentation électrique fiable.

Solution d'imagerie thermique pour le secteur de la distribution d'électricité
Présentation générale
La distribution d’électricité constitue le maillon final de la chaîne d’approvisionnement en électricité, fournissant directement l’énergie aux utilisateurs finaux dans les usines, les bâtiments commerciaux et les zones résidentielles. La fiabilité des réseaux de distribution est essentielle pour garantir la sécurité publique et assurer une alimentation électrique ininterrompue. Compte tenu du nombre considérable d’équipements — notamment les armoires de distribution, les câbles électriques, les transformateurs et les fusibles — fonctionnant dans des environnements variés et souvent exigeants, des problèmes tels que le vieillissement des équipements, les connexions desserrées et les surcharges peuvent facilement entraîner des incendies d’origine électrique et des coupures de courant à grande échelle.

La technologie d’imagerie thermique offre des avantages uniques, notamment la mesure de température à distance et sans contact, un dépistage rapide et une visualisation intuitive. Elle permet de détecter avec précision les hausses de température anormales au niveau des équipements de distribution en service, ce qui permet d’identifier les défauts potentiels avant qu’ils ne s’aggravent. Cela contribue fortement au fonctionnement sûr et fiable des réseaux de distribution ainsi qu’à la continuité de l’alimentation électrique.

Inspection thermique d'une armoire de distribution électrique

Contexte

Les armoires de distribution électrique constituent les équipements les plus fondamentaux et les plus nombreux des réseaux de distribution électrique. Elles abritent de nombreux composants électriques, notamment des disjoncteurs, des contacteurs, des barres omnibus et des borniers. Au cours d'un fonctionnement à long terme, des problèmes tels que des connexions desserrées, des contacts oxydés et des charges électriques excessives peuvent provoquer une surchauffe localisée des composants internes et des points de connexion. Si elles ne sont pas détectées, ces anomalies thermiques peuvent entraîner un incendie d'origine électrique.

Problèmes récurrents
  • Le nombre élevé d'armoires de distribution rend inefficace une inspection manuelle armoire par armoire.
  • La configuration interne compacte fait que certains points sensibles sont dissimulés et difficiles d'accès.
  • Les défauts à l'intérieur des armoires fermées ne peuvent pas être identifiés par une inspection visuelle, tandis que le câblage interne limite l'accessibilité.
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Solution
Pour la surveillance de la température des armoires de distribution, il est recommandé d'utiliser une caméra thermique fixe afin de surveiller en continu les composants internes et les points de raccordement électrique. Elle permet de détecter rapidement les points chauds anormaux sans contact physique, tout en assurant une surveillance ininterrompue de la température 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Conçue pour l'espace restreint à l'intérieur des armoires de distribution, elle offre une installation flexible, un câblage simplifié et des fonctionnalités d'alerte en temps réel.
Inspection sous tension : réaliser une inspection complète alors que les armoires de distribution restent sous tension.
Conçu pour les espaces restreints : sa conception compacte facilite l'installation et simplifie le câblage.
Protection 24 h/24, 7 j/7 : la surveillance en ligne continue élimine les angles morts et déclenche des alertes en temps réel en cas d'augmentation anormale de la température.

Inspection de prévention des incendies liés aux câbles

Contexte

Les câbles électriques constituent le principal moyen de transport de l'électricité dans les réseaux de distribution ; ils comprennent les câbles d'alimentation, les raccords intermédiaires et les terminaisons. Lors d'une exploitation à long terme soumise à de fortes charges électriques, des problèmes tels que le vieillissement de l'isolation, une mauvaise qualité d'exécution des raccords et des conditions de surcharge peuvent entraîner une surchauffe localisée. Ces défaillances peuvent provoquer une rupture de l'isolation, des incendies d'origine électrique et des coupures de courant à grande échelle.

Problèmes récurrents
  • L'exiguïté des tranchées et des gaines de câbles rend l'inspection difficile et limite l'accès du personnel.
  • Les raccords de câbles dissimulés compliquent la détection des défauts liés à la surchauffe.
  • Les hausses soudaines de température provoquées par des surcharges ne peuvent pas être détectées en temps réel.
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Solution
Pour l'inspection des câbles dans des espaces confinés, il est recommandé d'utiliser des caméras réseau de type « turret » ou « bullet » afin de surveiller en permanence les zones critiques telles que les épissures et les terminaisons de câbles. Elles permettent une détection rapide et sans contact des points chauds anormaux, tout en assurant une surveillance ininterrompue de la température 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, ainsi que des notifications d'alarme en temps réel.
Inspection de sécurité sans contact : aucun contact avec les pièces sous tension n'est nécessaire, ce qui garantit la sécurité du personnel.
Localisation précise des défauts : identifiez rapidement les épissures de câbles en surchauffe, ce qui permet de limiter l'étendue des interventions de maintenance.
Alertes en ligne en temps réel : surveillez en permanence les hausses soudaines de température afin d'éviter l'aggravation des pannes.

Inspection thermique des transformateurs montés sur socle

Contexte

Les transformateurs au sol (transformateurs au sol, transformateurs sur poteau) constituent des équipements essentiels des réseaux de distribution d'électricité, qui convertissent le courant haute tension en courant basse tension destiné aux utilisateurs finaux. Fonctionnant en extérieur pendant de longues périodes, ils sont exposés à des fluctuations de charge et à des variations de température ambiante. Les composants tels que les traversées haute et basse tension, les bornes de raccordement et les réservoirs d'huile sont sujets à un échauffement anormal causé par un mauvais contact, des conditions de surcharge ou un niveau d'huile insuffisant.

Problèmes récurrents
  • La dispersion des installations de transformateurs au sol rend les inspections individuelles chronophages et peu efficaces.
  • Les problèmes internes au réservoir d'huile, tels qu'un faible niveau d'huile ou la dégradation de l'isolation, sont difficiles à détecter par simple inspection visuelle.
  • La hauteur d'installation rend l'inspection et la maintenance peu pratiques.
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Solution
Les caméras thermiques portables permettent de mesurer la température par infrarouge des transformateurs sur socle, notamment au niveau des traversées haute et basse tension, des bornes de raccordement et des surfaces des réservoirs d'huile. En analysant la répartition thermique en surface, les opérateurs peuvent évaluer les conditions de fonctionnement internes. L'imagerie thermique permet de visualiser clairement les différences de température entre les trois phases des traversées, ce qui permet d'identifier rapidement les phases anormales grâce à une comparaison entre les phases.
Inspection à distance depuis le sol : permet un balayage complet depuis le sol, sans avoir à grimper aux poteaux.
Évaluation intuitive de l'état interne : les variations de température à la surface du réservoir permettent d'évaluer le niveau d'huile et l'état de l'isolation.
Inspection efficace : réduit considérablement le temps d'inspection de chaque unité, améliorant ainsi l'efficacité globale de l'inspection des transformateurs de distribution.

Inspection thermique des fusibles

Contexte

Les fusibles sont des dispositifs essentiels de protection contre les surintensités dans les lignes de distribution d'électricité. En cas de court-circuit ou de surcharge, l'élément fusible fond pour interrompre le courant de défaut, protégeant ainsi les circuits et les équipements en aval. Au cours d'un fonctionnement prolongé, des problèmes tels que l'oxydation des contacts et la fatigue du ressort peuvent entraîner une mauvaise connexion électrique. De plus, des conditions de surcharge prolongées peuvent provoquer un échauffement anormal de l'élément fusible, pouvant entraîner un dysfonctionnement ou l'endommagement du fusible.

Problèmes récurrents
  • Le nombre élevé de fusibles rend leur inspection individuelle longue et fastidieuse.
  • Les hausses de température précoces dues à un mauvais contact sont souvent difficiles à détecter et peuvent passer inaperçues lors des inspections de routine.
  • L'état interne des éléments fusibles ne peut pas être évalué par une simple inspection visuelle.
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Solution
Les caméras thermiques portatives sont utilisées pour effectuer des contrôles de température par infrarouge sur les fusibles des lignes de distribution électrique. Les images thermiques permettent de visualiser clairement la répartition de la température sur le corps du fusible et ses bornes de connexion. Cela permet d'identifier rapidement les points chauds anormaux dus à un mauvais contact ou à une surcharge, et facilite l'évaluation précoce de l'état de santé du fusible.
Contrôle rapide : permet de contrôler plusieurs fusibles en une seule opération, ce qui améliore considérablement l'efficacité.
Maintenance préventive : la détection précoce d'un mauvais contact permet d'éviter les anomalies et les défaillances des fusibles.
Inspection sous tension : l'inspection peut être réalisée alors que le réseau est sous tension, sans interrompre l'alimentation électrique des utilisateurs finaux.